• 激光切割、水切割、等离子切割、线切割：技术对比与选择
  • 应用范围对比
  • 切割厚度对比
  • 切割速度对比
  • 切割精度对比
  • 切缝宽度对比
  • 切割表面质量对比
  • 生产投入成本对比

激光切割、水切割、等离子切割、线切割：技术对比与选择

激光切割加工

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。现在一般使用CO2脉冲激光器，激光切割属于热切割方法之一。

水切割加工

水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。

等离子切割加工

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

线切割加工

电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。线切割可以分为快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。

应用范围对比

• 激光切割：应用于金属、非金属材料的切割，精度较高，适用于大批量生产。
• 水切割：适用于任何材料的打孔、切割，速度快，灵活度高。
• 等离子切割：适用于各种金属材料，热效应较明显，适合切割厚板。
• 线切割：仅适用于导电物质，精度较高，但速度较慢。

切割厚度对比

• 激光切割：碳钢工业应用一般为20MM以下，不锈钢工业应用一般在16MM以下。
• 水切割：厚度范围0.8-100MM，甚至更厚。
• 等离子切割：厚度0-120mm，最佳切割质量范围厚度在20mm左右。
• 线切割：厚度一般为40～60毫米，最厚可达600毫米。

切割速度对比

• 激光切割：速度快，可用于大批量生产。
• 水切割：速度较慢，不适合批量大规模生产。
• 等离子切割：速度较慢，更适合切割厚板。
• 线切割：有更高的精度，但速度很慢。

切割精度对比

• 激光切割：切口细窄，尺寸精度可达±0.2mm。
• 等离子切割：精度为±1mm以内。
• 水切割：精度为±0.1mm，使用动态水切割机可提高至±0.02mm。
• 线切割：加工精度一般为±0.01～±0.02毫米，最高可达±0.004毫米。

切缝宽度对比

• 激光切割：切缝小，在0.5mm左右。
• 等离子切割：切缝较激光切割大，在1-2mm左右。
• 水切割：切缝大约比刀管直径大10%，一般在0.8mm-1.2mm。
• 线切割：切缝宽度最小，一般在0.1-0.2mm左右。

切割表面质量对比

• 激光切割：表面精糙度没有水切割好，越厚的材料越明显。
• 水切割：不会改变切割缝周边材料的质地。

生产投入成本对比

• 激光切割：设备投资成本高，使用维护成本也较高。
• 等离子切割：设备价格较为亲民，使用成本较高。
• 水切割：设备成本仅次于激光切割，使用维护成本也较高。
• 线切割：设备价格适中，但使用中有耗材成本。

看完以上对比，您是否对这四种切割方式有了更深入的了解呢？