钢筋加工与下料标准与要求

钢筋加工在现场进行，需严格遵循翻样单和图纸施工。在下料前，必须详细阅读图纸及所有相关设计变更。钢筋翻样单应明确标出工程部位和具体位置，检查任务由项目技术人员及质量员负责。钢筋在加工场制作完成后，需挂料牌分类堆放，运至现场前，下料人员应与施工员配合，确保交底分类准确。钢筋加工包括盘条调直与除锈、断料与成型、直螺纹过丝等步骤。使用切断机根据钢筋翻样单切断钢筋，并按不同样式、型号、规格分类放置。

箍筋成型采用成型机。对于每个样式，先制作一个样板，再校核各部位尺寸及角度，无误后开始批量生产。主筋加工则采用两台成型机，可避免过长钢筋需要掉头而浪费人工。制作时应按钢筋翻样单规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应满足要求，光圆钢筋应有弯钩。

直螺纹钢筋过丝时，需遵守以下规定：钢筋端部不得有弯曲，如有弯曲应调直后再加工；下料时应用砂轮锯等机具，严禁用电焊、气割等切断。钢筋端面应平整，并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚丝长度应满足设计要求及标准型套筒长度的1/2，公差为+2P（P为螺距）。加工过程中，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在无切削润滑液的情况下进行加工。加工完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头，并按规格分类堆放整齐。

受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应满足以下规定：弯弧内直径除应满足上述规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度应为135°；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm。

钢筋调直采用机械调直。直径小于12的盘圆钢筋，使用冷拉率不大于4%的调直机进行调直，HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。直径大于12的钢筋应采用机械切断、弯曲。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形；其表面伤痕不应使钢筋截面面积减少5%。

钢筋切断时，应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

钢筋下料长度计算公式如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。需特别注意的是，以上长度还需考虑钢筋的搭接及焊接长度。

钢筋弯曲调整值如下表所示：

弯钩增加长度：钢筋弯钩增加长度对于180度的弯钩为6.25d，90度弯钩为3.5d，135度的弯钩为4.9d。

弯起钢筋斜长系数表：

受拉钢筋锚固基本长度Lab、LabE的说明：

四级抗震时，LabE =Lab

当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋，其直径不应小于d/4（d为锚固钢筋的最大直径）；对梁、柱等构件间距不应大于5d，对板、墙等构件间距不应大于10d，且均不应大于100（d为锚固钢筋的最小直径）。

受拉钢筋锚固长度la、抗震锚固长度laE的说明：

当为环氧树脂涂层带肋钢筋时，表中数据尚应乘以1.25。

当纵向受拉钢筋在施工过程中易受扰动时，表中数据尚应乘以1.1。

当锚固长度范围内纵向受力钢筋周边保护层厚度为3d、5d时（d为锚固钢筋直径）时，表中数据可分别乘以0.8、0.7；中间时按内插值。

当纵向受拉钢筋普通钢筋锚固长度修正系数（注1～注3）多一项时，可按连乘计算。

受拉钢筋的锚固长度La 、LaE计算值不应小于200。

四级抗震时，LaE=La。

当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋，其直径不应小于d/4（d为锚固钢筋的最大直径）；对梁、柱等构件间距不应大于5d，对板、墙等构件间距不应大于10d，且均不应大于100（d为锚固钢筋的最小直径）。

HPB300级钢筋末端应做1800弯钩，具体做法详见16G101-1图集第57页。

纵向受拉钢筋绑扎搭接长度ll、llE的说明：

钢筋加工允许偏差如下：

钢筋损耗指标必须在公司和合同要求范围内。